七孔梅花管_碳素波纹管源头直供

PE梅花管原料HDPE树脂采用北京燕山石化6100M生产，不使用回收料生产。硅芯母料采用北京科化公司优质专用原材料。PE梅花管厂家保证合同项下所供的产品是全新、未使用过的，全部货物没有设计、材料和工艺上的缺陷。产品带气（管内充气0.2MPA）。贵公司可现场检验。同时承诺，我公司为贵公司所供的产品委托交通部交通工程监理检测中心对产品质量进行检测。根据贵公司需要，PE梅花管厂家能及时提品生产工艺质量保证体系，在每批货物供货的同时向贵公司提供该批货物的出厂合格证明，确保满足贵公司技术要求。PE梅花管产品质量实行终身负责。在质量保证期限内如由于我公司提供的产品本身（使用方人为造成损坏或不可抗拒自然灾害造成的损失除外）存在质量问题影响工程进度及工程质量。
我公司将对有质量问题的产品一律实行“三包”，即包退、包换、包赔偿。核定通线路穿越铁路、公路、河流、湖泊及大型水渠、地下管线等障碍的具置和保护措施。通线路与其他建筑设施隔距应符合通线路工程设计的有关规定。测量地面距离应随地形起伏变化进行;管道光(电)缆应实地测量人孔间的距离;线路与中心线的左右偏差应不大于50mm。进场的PE梅花管及通材料必须有产品质量合格证、长方提交的产品测试记录，不合格标准或无出厂检验合格证的PE梅花管等材料不得在工程中使用。PE梅花管施工前，技术人员做好施工交底，使施工人员清楚施工程序、方法与要求；施工过程中，施工人员做好技术支持，及时解决施工中遇到的问题。七孔梅花管施工严格按照施工程序与方法施工。
每一道施工程序结束后，及时请中线一期总干渠穿漳河交叉建筑物工程PE梅花管施工方案8监理工程师验收，合格后方可进行下一工序施工，确保工程质量；对于关键部位施工，监理工程师应当旁站监督。HD七孔梅花管敷设应当保证管道中心线偏差不大于±100mm。手孔位置不大于100mm，高程误差不大于±10mm。七孔梅花管沟底坚硬不平时必须填入100mm后细砂或细土，进行找平。七孔梅花管需要截断时，两端必须用专用管塞封堵。HD七孔梅花管因意外情况中断或损坏时，应尽快连接密封（修复）；续接应采用与其规格相配套的密封接头件进行续接，PE梅花管续接有专人组织安装；续接过程中应防止泥沙、水等杂物进入PE梅花管。续接位置应在大堤上做好标记。

三台挤出机对挤出原料的塑化工艺温度也就各有不同。PE梅花管外层和色标线用料是高密度聚乙烯，挤塑这两种原料的挤出机机筒各段温度控制与普通高密度聚乙烯管的挤出工艺温度控制相同。聚乙烯PE梅花管的内衬管由于HDPE树脂掺有硅烷类润滑剂，则其挤出机机简各段工艺温度的控制赂有差别。机简的加料段温度100一125℃，塑化段为135—160℃，均化段温度为170一185℃。成型硅芯复合管用模具温度175—190℃。PE梅花管敷设前应确定PE梅花管的排列顺序，以PE梅花管的色谱来区分，防止多根PE梅花管同时敷设出现交叉。七孔梅花管布放排列色谱全程应保持一致。铺设PE梅花管的弯曲半径宜大于1米，小弯曲半径应不小于PE梅花管外径的10倍。
PE梅花管在沟底摆放一定要平直，无明显连续多处的上下起伏及左右弯曲。PE梅花管进出人孔可直接通过，如需在人孔内将硅管断开，硅管必须长出人孔墙壁30cm以上，硅管排列间隙应大于3cm，以方便将来吹缆机械与PE梅花管的连接。七孔梅花管在敷设前必须检查外观是否完好，管塞有无脱落。PE梅花管的端口必须密封，以免泥土等杂物进入管内。PE梅花管连接处需保证有足够的重叠余量。人（手）孔内的PE梅花管应固定在托架上，以便有足够的空间让施工人员操作。七孔梅花管在一个段长内不应有接头。如因需要必须接头时，应尽量将接头安排在人（手）孔内；如因意外原因必须接头时，在接头处应设立明显标志，并在竣工图上标明该接头属于哪一根硅管和确切的位置。
必要时可采用三角定标法标注。在处理接头时，接口处两端管口的断面必须保持平直、刺，并采用专用的配套密封接头件进行接续。七孔梅花管生产过程中挤出不顺畅，产品表面看起来不光滑。引起此类现象的主要问题是温度过低，可3-5℃逐步提高，达到所需的温度即可。七孔梅花管正常的生产过程中发现生产的产品表面有滑痕。HD七孔梅花管出现此现象的原因可能有两种，一是原材料太潮湿引起的产出表面有气泡而高出表面，在通过定型换套时，就会产生均匀伤疤也就是我们看到的滑痕。要解决这类原因引起的滑痕，将原材料进行烘干或者增加消泡材料（多不能超过5%的用量）就可以了。第二种可能是就温度过高，只要温度适当调低就行了。PE梅花管生产过程中产品自然增大。

产生流体动力，使缆线随高速气流在PE梅花管管道内悬浮前进，在整个穿缆过程中缆线所受的推力是均匀分布。采购七孔梅花管要做好了以下几项工作：一是到目前国内主要的几个PE梅花管生产厂家考察，考察生产条件、生产能力、原材料选用、生产过程控制、近3年在高速公路的应用情况，交通部质监总站每年抽检结果；二是招标时技术要求明确，必须选用的新材料，不准使用回收料和添加料，生产过程允许派人到工厂现场监造，必须充气密封后运输到施工现场；三是施工过程中厂方必须派技术员到现场提供技术支持，发现问题及时解决。因此，不会因管道弯曲而产生穿缆困难，不会受地形的限制，缆线也不会受机械损伤。吹缆机产生的压缩空气进入七孔梅花管后。
产生流体动力，使缆线随高速气流在PE梅花管管道内悬浮前进，在整个穿缆过程中缆线所受的推力是均匀分布。高速公路通管道工程建设是高速公路建设的重要组成部分,通管道的用途主要用于敷设通系统光缆、监控系统外场设备光电缆和紧急电缆,以及供电、邮电、等 部门或沿线一些企租用。因此，不会因管道弯曲而产生穿缆困难，不会受地形的限制，缆线也不会受机械损伤。光缆外径与七孔梅花管内径的配比采用气吹法敷设光缆，对硅芯塑管的直径要慎重选择。当其他参数确定后，管道直径与光缆敷设长度成正比关系，即管径越大，光缆的敷设长度越长。但实际上，管径过大不仅不经济，而且空压机在额定的气压与排气量时，管径过大将降低管内气体压强。
不一定会提高气吹敷设效果，相反，七孔梅花管管径过小则会增加光缆与管壁的摩擦力，同样也会导致气吹效果降低，因此，硅芯塑管内径与光缆外径的比值一般取不小于2较合适。七孔梅花管气吹敷设管道光缆对气吹点(敷设光缆始点)的选择是至关重要的。例如：在山区敷设光缆时，在满足气吹敷设长度的前提下，宜把气吹点选择在山头上，顺下坡敷设光缆，如有重大障碍气吹点应选在障碍点前，在气吹敷设光缆时，一开始就通过障碍，障碍不宜在敷缆结束之前出现，避免 难以通过障碍点。电力工程七孔梅花管施工技术在电力行业中有着重要的作用。在电力施工七孔梅花管的过程中，如果施工技术得不到充分的保障，存在潜在隐患，那么，对电力工程七孔梅花管的施工质量会产生很大的影响。